大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于湿法冶金节能技术的问题，于是小编就整理了3个相关介绍湿法冶金节能技术的解答，让我们一起看看吧。
湿法冶金原理的化学方程式？
1. 硫酸浸出法（硫酸浸出金）：
矿石 + 硫酸 → 硫酸盐溶液 + 金
在此过程中，矿石中的金、银等金属元素与硫酸反应，形成硫酸盐溶液。然后通过沉淀、过滤和分离等步骤，可以从硫酸盐溶液中回收金、银等金属元素。
2. 氢氧化钠浸出法（氢氧化钠浸出铜）：
矿石 + 氢氧化钠 → 氢氧化物沉淀 + 铜
湿法冶炼厂较为常见的设备？
常见设备有电解槽
1、用溶剂将原料中有用成分转入溶液，即浸取。
2、浸取溶液与残渣分离，同时将夹带于残渣中的冶金溶剂和金属离子回收。
3、浸取溶液的净化和富集，常用离子交换和溶剂萃取技术或其他化学沉淀方法。
4、从净化液中提取金属或化合物。
湿法冶金在锌、铝、铜、铀等工业中占有重要地位，世界上全部的氧化铝、氧化铀，大部分锌和部分铜都是用湿法生产的。
优点
1、对非常低品位矿石（金、铀）的适用性，对相似金属（铪与锆）难分离情况的适用性；
2、以及和火法冶金相比，材料的周转比较简单，原料中有价金属综合回收程度高，有利于环境保护，并且生产过程较易实现连续化和自动化。
湿法冶金和火法冶金的优缺点？
火法冶金 湿法冶金 优(1)历史悠久,操作有经验; (1)对矿石的品位无特殊要求; 点 (2)生产能力大,综合回收 (2)操作温度低,劳动条件好; (3)可以直接制取化合物. 高. 缺 (1)劳动条件差,高温操作; 点 (2)空气污染严重; (3)能耗大,操作复杂; (4)对矿石品位要求较高. (1)生产能力低,反应速度 慢; (2)对设备的腐蚀性大; (3)流程长,液固分离困难.
一、两者的用途不同：
1、火法冶炼的用途：主要应用于重有色金属的提取。
2、湿法冶炼的用途：主要应用于普通金属的提取。
二、两者的特点不同：
1、火法冶炼的特点：火法冶金的基本条件是维持一定的高温所需的热源，除了冶金本身为放热反应外，主要靠碳质燃料燃烧供热（碳质燃料有煤、焦、天然气和石油产品），燃料燃烧大都用空气供风，由于空气中含有79%（体积）的氮气，燃料燃烧放出的热大量被氮气带走，使燃料的热效率大大降低。
2、湿法冶炼的特点：湿法冶炼在水溶液中进行，主要包括浸出、液固分离、溶液净化、溶液中金属提取及废水处理等单元操作过程。
三、两者的概述不同：
1、火法冶炼的概述：火法冶金就是在高温条件下（利用燃料燃烧或电能产生的热或某种化学反应所放出的热）将矿石或精矿经受一系列的物理化学变化过程，使其中的金属与脉石或其他杂质分离，而得到金属的冶金方法。
2、湿法冶炼的概述：湿法冶金是将矿石、经选矿富集的精矿或其他原料经与水溶液或其他液体相接触，通过化学反应等，使原料中所含有的有用金属转入液相，再对液相中所含有的各种有用金属进行分离富集，最后以金属或其他化合物的形式加以回收的方法。
火法冶金 利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程.此过程没有水溶液参加,故又称为干法冶金.
湿法冶金 利用某种溶剂,借助化学反应（包括氧化、还原、中和、水解及络合等反应）,对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程.又称水法冶金.
湿法炼铜一船适于低品位的氧化铜,生产出的精铜称为电积铜.
火法和湿法两种工艺的特点 比较火法和湿法两种铜的生产工艺,有如下特点：
（1）后者的冶炼设备更简单,但杂质含量较高,是前者的有益补充.
（2）后者有局限性,受制于矿石的品位及类型.
（3）前者的成本要比后者高
到此，以上就是小编对于湿法冶金节能技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于湿法冶金节能技术的3点解答对大家有用。
