废钢加热节能技术-废钢加热节能技术有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于废钢加热节能技术问题,于是小编就整理了3个相关介绍废钢加热节能技术的解答,让我们一起看看吧。

  1. 用氧气切割废铁什么方法最快?
  2. 加热炉清渣作业标准?
  3. 铁水怎么成铁?

用氧气切割废铁什么方法最快?

用预热火焰加热开始点,预热时间应视金属温度情况而定,一般加热到工件表面接近熔化。这时轻轻打开高压氧气阀门,开始气割。

金属的气割过程,就是预热、燃烧、吹渣的连续过程,其实质是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化过程。

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(图片来源网络,侵删)

加热炉清渣作业标准

1、转炉溅渣时,渣盆应先对好在倒渣位置等待接渣。

2、转炉加废钢时要有渣盆在炉下等待接渣,特殊原因不能及时开进的,再次开进渣车前要先确认轨道没有异物,防止渣车出轨。

3、放钢警报响后应立即将渣车开出。

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4、炉下轨道内尽量保持平整,大块渣及时清掉,防止渣车卡住后脱轨。

5、炉下清渣前要先和炉前联系好后方可进行

6、铲车清渣前对轨道的冲水降温要适量,渣盆内禁止冲水,防止积水产生爆炸。

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7、处理滑渣板支撑脚脱落时,要先用铲车将滑渣板上部的渣子清理掉,防止人员被渣块砸伤。

8、换渣盆前应先与炉前联系好。

9、换好渣盆后先确认渣盆是否摆放整齐,防止渣盆突出摆放撞毁设备

10、渣车在线处理事故时,要听从现场人员指挥,禁止私自开动渣车。

铁水怎么成铁?

从铁到钢的过程基本上就是一个脱碳的过程。

钢的生产过程目前主要分为两类,一种是高炉-转炉流程,也就是大家通常所说的长流程,另一种是电炉流程,即短流程。国内炼钢以长流程为主,大概接近总产量的90%,国外则一般来说短流程比例超过一半,这与废钢量的多少有关系。

铁是由铁矿与碳混合,并不断燃烧碳加热至2000度,铁矿中的铁离子被还原成铁原子并与碳原子混合出来的铁水就是铁(正名叫铸铁)。古代把铸铁称为铁(这是普通百姓常混淆),把较纯的铁称为钢。

一种用感应炉直接炼铁的方法,其特征在于:该方法包括以下工艺步骤:

步骤一、炼铁将铁矿粉、氧化铁皮、磁选加工过的铁渣或钢渣或铁钢渣中的一种或三种、以及石墨煤块和石灰块置于感应炉内,加热至1400~1450℃,熔炼成铁水,步骤二、铸铁锭或铸铁件将步骤一炼成的铁水浇铸成铁锭或铸铁件。

到此,以上就是小编对于废钢加热节能技术的问题就介绍到这了,希望介绍关于废钢加热节能技术的3点解答对大家有用。

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