高炉炼铁节能技术-高炉炼铁节能技术有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于高炉炼铁节能技术问题,于是小编就整理了5个相关介绍高炉炼铁节能技术的解答,让我们一起看看吧。

  1. 高炉的富氧喷煤原理?
  2. 高炉怎么冶炼钒钛?
  3. 在高炉炼铁中原料焦碳和石灰石的作用?
  4. 用高炉炼铁时,必须在高温下加入石灰石,除去铁矿石中的二氧化硅,试运用氧化物的知识,写出有关的化学方?
  5. 高炉炼铁进氮气有什么用?

高炉的富氧喷煤原理

高炉富氧就是往高炉鼓风中加入工业氧,使鼓风含氧量超过大气含氧量,它可以有效提高高炉生产效率,降低焦比和吨铁生产成本。随着焦煤资源的日益匮乏以及制氧成本的降低,富氧鼓风结合煤粉喷吹技术已成为当今高炉炼铁节能降耗的主要技术措施

基于燃烧过程本质,利用富氧空气对热风炉热循环的好处主要有两方面,一是在一定的燃气热值下,绝热火焰温度升高;二是由于替代了空气中的氮气,从易燃气体到耐火材料的辐射传热将会增加。现代冶炼条件下,富氧鼓风往往与高炉喷吹富氢燃料相结合,使得炉内还原势大为增加,从而影响炉内的间接还原和直接还原

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(图片来源网络,侵删)

高炉怎么冶炼钒钛?

钒钛磁铁矿是一种含钒、钛、铁等元素的矿石。高炉冶炼钒钛是一种将钒钛磁铁矿中的钒和钛转化为钒铁和钛铁的工艺过程。高炉冶炼钒钛的工艺主要包括以下几个步骤:

1. 矿石准备:首先,将钒钛磁铁矿破碎、筛分,得到适宜粒度的矿石。同时,根据生产需要,可以添加适量的熔剂(如石灰石、白云石等)和矿化剂(如锰矿、硅石等),以提高钒钛的回收率和冶炼效果。

2. 装料:将准备好的钒钛磁铁矿、熔剂和矿化剂装入高炉。装料时要注意保持矿石、熔剂和矿化剂的比例和分布均匀,以保证高炉内的化学反应顺利进行

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3. 高炉冶炼:在高炉内,钒钛磁铁矿、熔剂和矿化剂在高温下进行还原、熔化和还原反应。钒和钛与碳反应生成钒铁和钛铁,铁与氧反应生成铁水和炉渣。炉渣主要由硅酸盐和氧化钙组成,可以回收利用。

4. 钒钛铁提取:高炉冶炼产生的钒钛铁通常与其他铁水混合在一起。为了提取钒钛铁,可以将铁水进行真空脱气、过滤或磁选等处理,将钒钛铁与其他铁水分离。

在高炉炼铁中原料焦碳和石灰石的作用?

焦碳的作用:1先和氧气反应生成二氧化碳,2和生成的二氧化碳反应生成一氧化碳,一氧化碳再作为还原剂和铁矿石(三氧化二铁或氧化亚铁或四氧化三铁)反应生成铁和二氧化碳。

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石灰石的作用:因为铁矿石中有杂质,就是二氧化硅,石灰石的主要成分是碳酸钙,碳酸钙和二氧化硅反应生成硅酸钙和二氧化碳就是所谓的炉渣。

用高炉炼铁时,必须在高温下加入石灰石,除去铁矿石中的二氧化硅,试运用氧化物的知识,写出有关的化学方?

碳酸钙受热分解的化学方程式为:CaCO 3 高温 . CaO+CO 2↑. 氧化钙和二氧化硅在高温条件下反应的化学方程式为:CaO+SiO 2 高温 . CaSiO 3.

高炉炼铁进氮气有什么用?

保护气。

氮气是惰性气体,能有效的隔绝铁在高温下被空气中的介质给氧化或发生其他反应。

高炉炼铁将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法。

从冶金学角度而言,炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为,简单的说,从含铁的化合物里把纯铁还原出来。实际生产中,纯粹的铁不存在,得到的是铁碳合金。

用氮气对煤粉仓的煤粉进行流化、惰化,最后经阀门控制进入喷吹罐.通过喷吹罐为高炉炼铁喷吹煤粉.
煤粉干燥用的热风来自热风炉,热风炉所使用的介质为煤气、高炉废气.用氮气对喷气罐进行充压、补压、流化,对布袋收粉器进行反吹.
磨粉、喷吹的全过程在密闭和氮气保护下进行,严格控制煤粉泄漏,预防煤尘爆炸的发生.

到此,以上就是小编对于高炉炼铁节能技术的问题就介绍到这了,希望介绍关于高炉炼铁节能技术的5点解答对大家有用。

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