轧钢过程节能技术-轧钢过程节能技术有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于轧钢过程节能技术问题,于是小编就整理了2个相关介绍轧钢过程节能技术的解答,让我们一起看看吧。

  1. 钢铁轧钢前景如何?
  2. 余热发电原理?

钢铁轧钢前景如何?

近年来,我国轧钢工艺装备水平有了较大发展,新建成投产的现代化轧钢生产线集成了当今世界最先进的轧钢技术,其中节能降耗、多切分技术应用、高效生产、减量化生产、断面形状控制、表面质量控制、控轧控冷高性能钢材生产等关键、核心轧钢技术已得到良好应用,提高了轧钢技术的整体水平,为高品质钢材的轧制生产奠定了设备基础。在技术装备水平不断提升的同时,我国轧钢专用设备行业经历了从引进、消化、吸收到自主集成与创新的阶段,已经形成了能够自主集成开发大型现代化轧钢生产线及装备的能力,在软硬件技术集成与开发方面形成了具有特色的、先进的成套技术,基本实现了轧钢生产全流程各主要工序主体装备的国产化,已具备自主建设世界一流年产千万吨级钢厂的能力。

国内轧钢专用设备行业与国外轧钢专用设备制造业的知名企业相比,总体上仍然存在技术差距,尚未完全摆脱关键、核心技术追随者的角色,原始创新较少,特别是在部分大型、高精度成套设备的关键技术上与国际先进水平相比仍存在一定的差距。随着电力电子技术信息技术及现代控制理论的发展,国际上轧制机械机电一体化水平有了较大幅度的提高,大型成套热、冷连轧机技术取得了重大突破:轧机主传动***用微处理实现数字式控制;轧钢生产线实现分级全计算机控制和综合自动化;矢量控制原理、自适应控制原理、自寻追优调节等现代控制理论的实用化,从而将现代大型成套热、冷连轧机的装备水平大幅提高。而国产大型成套热、冷连轧机在全线多级计算机控制及各种生产工艺数学模型等方面与国外知名厂商仍存在一定差距,部分关键备件的制造精度、使用寿命等也有差距。

轧钢过程节能技术-轧钢过程节能技术有哪些
(图片来源网络,侵删)

国内轧钢专用设备的主要生产企业包括中国第一重型机械股份公司、二重集团(德阳)重型装备股份有限公司太原重工股份有限公司等大型企业集团,上述企业均为具有强大的研发设计及核心制造能力的重型装备制造企业,在轧钢专用设备领域的优势产品主要为各类轧机等成套设备。此外,德国西马克集团、西门子奥钢联、意大利达涅利集团等国际知名冶金设备公司仍然在中国轧钢专用设备市场特别是高端成套设备领域占有较大份额。

在轧钢***设备领域,国内供应商多为中小型企业,各企业仅在一个或几个细分领域具有一定优势,与国际知名冶金设备公司相比,部分高端设备在新产品开发、产品制造精度、使用寿命等方面仍有一定差距,部分线材减定径机、三辊减定径导卫尚需进口。

余热发电原理?

低温余热发电 纯低温余热回收发电技术与大中型的火力发电不同,低温余热发电技术是通过回收钢铁、水泥、石化等企业几乎每天都在持续不断的向大气环境排放温度低于300~400℃的中低温的废蒸汽、烟气所含的低品位的热量来发电,它将企业在生产环节产生的低品位的或废弃的热能转化为高级能源——电能,因此它是一项变废为宝的高效节能技术。

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这一技术的核心是在高效换热器和低温非标汽轮机方面的重大突破和进展,这些专利技术(共7项专利)可以成功地直接将低品位的余热转换成电能,不仅建厂投资成本低,而且经济效益显著,为大型企业余热回收利用、节能降耗找到了一条行之有效的途径和方法。这项节能技术能够充分利用钢铁企业生产环节(如:炼铁、炼钢、烧结、轧钢和冲渣)产生的大量低值或废弃的热能进行发电,给每个钢铁企业都带来巨大的经济效益和社会效益,粗略估计一个年产钢铁500万吨的企业全部可利用发电的余热,全年约可发电2亿度电,可为企业增收8000万元。纯低温余热发电技术是一项国家积极鼓励、大力推广的节能技术 电厂余热锅炉主要是利用燃气轮机烟气余热来加热水,成为高压高温的水蒸汽进入汽轮机做功,是一种联合发电机组。别的工业上也有很多,原理都是一样的,一句话利用余热,提高能源利用率

到此,以上就是小编对于轧钢过程节能技术的问题就介绍到这了,希望介绍关于轧钢过程节能技术的2点解答对大家有用。

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