大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于高效精馏节能技术的问题，于是小编就整理了2个相关介绍高效精馏节能技术的解答，让我们一起看看吧。
精馏过程的节能措施有哪些？
精馏过程的核心在于回流，而回流必须消耗大量能量。降低能耗是精馏过程发展的重大课题。除了选择经济上合理的回流比外，主要的节能措施有：
①热泵精馏。将塔顶蒸气绝热压缩（见热力学过程）升温后，重新作为再沸器的热源(见热泵蒸发)；
②多效精馏。精馏装置由压力依次降低的若干个精馏塔组成，前一精馏塔塔顶蒸气用作后一精馏塔再沸器的加热蒸气（见多效蒸发）；
③***用高效精馏塔，可用较小的回流比；***用高效换热器，可降低传热温度差，这样就可以减少有效能损失。
④***用电子计算机对过程进行有效控制，减小操作裕度，确保过程在最低能耗下进行。
乙醇蒸馏用哪种方式更节能？
从蒸馏的热力学阐释低能耗的关系,进而提出了多效蒸馏的原理和工艺流程.最后就多效蒸馏在工业生产中的应用进行了介绍,指出节减效果在30%以上.(汉冯李)。酒精生产中由于发酵醪中含有许多杂质，而且都具有不同的挥发系数，这些杂质对成品酒精质量影响很大。
因此，要把这些发酵过程中产生的必然产物排除，其主要方法还是需要通过蒸馏过程，蒸馏过程拟排除的杂质越彻底，对酒精蒸馏的操作就要求越高。
酒精不仅仅用来勾兑白酒，还是非常重要的一种溶剂，无毒，污染较低。作为燃料用于生产乙醇汽油。因此，酒精的产量是非常巨大的。
大部分酒精的生产是***用陈粮进行酿造，但酿造过程中酒精的浓度最高不超过15%，这就存在一个问题，酒精的精馏或蒸馏需要消耗大量的能量。
***用常规的精馏或者蒸馏方法，生产出一吨酒精，需要消耗的能量大概是酒精燃烧产生的能量的85%，因此，单纯的从能量的角度出发考虑，生产酒精的能量成本是很差的，燃烧85公斤酒精产生的热量，仅仅能够生产出100公斤酒精。因此如何降低酒精生产过程中能量的消耗，是一个非常巨大的技术问题。
近年来新发展起来的MVR蒸发技术，非常适合于酒精的蒸馏。
在传统的蒸馏或者精馏过程中，产生的蒸汽被冷凝，这意味着其内能完全的损失。
MVR蒸发技术就是将热力蒸汽和机械蒸汽，再压缩，最终得以应用。
热力蒸汽和机械蒸汽再压缩可将蒸汽压缩到较高压力，因而内能得以提高，从而实现这股能量的持续循环，降低了环境负载。
乙醇乙醇的蒸馏通常用直接加热法蒸馏，并用温度计控制温度，但因直接加热法蒸馏能耗比较大，所以为了节约能源，通常选用减压蒸馏，当压强降低时，乙醇的熔沸点也会降低，这样所学的能耗也会随之降低，所以乙醇蒸馏时通常要选用减压蒸馏。
到此，以上就是小编对于高效精馏节能技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于高效精馏节能技术的2点解答对大家有用。
