蒸馏中节能技术-蒸馏中节能技术有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于蒸馏节能技术问题,于是小编就整理了4个相关介绍蒸馏中节能技术的解答,让我们一起看看吧。

  1. 为什么采用微湿式减压蒸馏能节能?
  2. 不能利用蒸馏法将海水淡化因为这样能量消耗太大?
  3. 蒸馏操作分离的对象是?
  4. 升华和凝华在生产方面的应用?

什么***用微湿式减压蒸馏能节能?

“干式”减压蒸馏是相对于以前的湿式而言的,湿式减压蒸馏是在炉管内和塔底注入蒸汽,以提高管内流速防止结焦,提高拔出率。

现在所***用的多是***抽真空系统,所以***取湿式的不怎么多,一般都是在塔底注入少量的蒸汽,可说是微湿式!“湿式"减压蒸馏的主要缺点是需向塔系统内注入大量水蒸气,这不但增加了蒸汽消耗,而且还加大了塔顶一级冷凝冷却器的负荷,多消耗了大量冷却水,还多产生了含油含硫工业污水

蒸馏中节能技术-蒸馏中节能技术有哪些
(图片来源网络,侵删)

为了消除上述缺点,现已相继开发和推广了不同的“干式”减压蒸馏新工艺。

这项技术的主要特点是改变了减压塔的传统操作方式及塔的内部结构,即在塔和炉管内不注入水蒸气的情况下,使塔的闪蒸段在较高的真空度和较低的温度下操作。

为此,在塔内部结构上***用了处理能力高,压力降小,传质传热效率高的新型金属填料及相应的液体分布器,取代了全部或大部分传统的板式塔盘。

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另外,还***用***抽真空器以保证塔顶高真空,减压炉管逐级扩径,保证炉管内介质在接近等温气化条件下操作,以减少压降并防止发生局部过热;***用低速转油线以获得低的压力降和温度降等。上述技术措施便构成了完整的“干式”减压蒸馏系统。

不能利用蒸馏法将海水淡化因为这样能量消耗太大?

1、优点:反渗透装置投资省、能耗低、建设周期短、易于自动控制,适用于海水、苦咸水大中型规模的淡化工程,装置体积小,设备及操作简单,维修方便且在常温下操作,设备的腐蚀和结垢程度较轻。存在的问题是膜的寿命和抗污染,反渗透膜、高压泵、能量回收装置需定期更换。

2、缺点:蒸馏法海水淡化只适用于实验室和小型装置,无法进行大规模海水淡化生产。从化学工程角度,蒸馏法无法完全分离水和无机盐,也就是说用蒸馏法分离出来的水还是咸的,主要原因是两者相对挥发度的关系。

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蒸馏操作分离的对象是?

蒸发适用与沸点区别较大的物质;蒸馏适用于凝固点区别很大的物质;萃取适用于一个易溶于某种物质,而另一种不溶于,或难溶于的物质;分液就是适用于混在一起界限分明的物质了。

蒸馏分离对象包括常温、常压下呈液态或通过改变操作条件可液化的气态或固态的混合物。例如,将空气加压液化后用蒸馏方法可获得液态氧、氮等产品,固态的脂肪酸混合物可在加热熔化后用蒸馏方法分离等。

在蒸馏操作中,通过对混合液的加热建立气、液两相体系,并要对生成的气相再冷凝液化,这就需要消耗大量的能量。此外,当蒸馏在加压或减压条件下进行时,还需额外消耗为维持系统压力的能量。因此,蒸馏过程的节能将直接影响到操作的成本

升华和凝华在生产方面的应用

升华和凝华在生产方面有广泛的应用。升华技术可以用于制造高质量的印刷品、纤维素膜、电子元件、橡胶、塑料材料。凝华技术则可以用于制造各种金属制品、玻璃制品、陶瓷制品、高分子材料、石墨等材料。升华和凝华技术不仅可以提高产品的质量和性能,还可以提高生产效率和降低成本,因此在现代化生产过程中具有重要的应用价值

升华和凝华是物质从固态直接转变为气态或液态的过程,广泛应用于生产中。升华可用于冷冻干燥食品、药物和化妆品,通过将水分从产品中蒸发,延长其保质期并减少重量。

凝华则可应用于蒸馏过程,将气体或蒸汽冷却成液体,例如在石油工业中用于分离不同组分。

这两种过程在生产中具有高效、节能和环保的特点,因此被广泛应用于各个行业

到此,以上就是小编对于蒸馏中节能技术的问题就介绍到这了,希望介绍关于蒸馏中节能技术的4点解答对大家有用。

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