大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于泵电机节能技术的问题，于是小编就整理了3个相关介绍泵电机节能技术的解答，让我们一起看看吧。
一级能效电机如何节能
实现电动机节能有多种措施， 比如更换电动机、改变原来的运行方式、减少损耗、 维修保养、改动绕组、调整负载、增加调速装置以及无功补偿等。为了叙述方便， 将各种节能措施统称为节能改造。 节能改造后带来的电机节能计算，首先应基于以下前提条件：
（1）系统节能改造前后，电动机输出功率不变。如果负载不同，要进行相应的换算。
（2）系统节能改造前后，电网电压不变，也就是电动机工作电压相同。
在此基础上可考虑以下几种电机节能测试和计算方法。
变频器在电机启动时能节电多少？
变频器在电机启动时能节电接近100%。
变频启动时没有瞬间电流是零启动。没有变频的启动电流是电机功率的五倍。 当转速下降1/2时，流量下降1/2，压力下降 1/4，功率下降为1/8，即功率与转速成3次方的关系下降。如果不是用关小阀门的方法，而是把电机转速降下来，那么随着泵的输出压头的降低，在输出同样流量的情况下，原来消耗在阀门上的功率就可以完全避免，这就是调速节电的原理所在。简单地说，就是在不装变频调速装置时，泵的出口排量靠出口阀调节，电机易过负荷，流量小时，靠关小阀门调节，增加了管道阻力， 使部分能量白白消耗在泵出口阀门上，安装变频调速器后， 可以降低泵的转速，泵的扬程也相应降低， 电机的电耗也相应降低，使原来消耗在泵出口阀上的能量， 用变频调速方法得到了解决。由于***用恒转矩特性， 变频降速后的电机转矩不变，拖动力矩恒定，可以保证排量，从而实现了节约电能的作用。电机加装变频器能省电吗？
电机加装变频器能省电吗？
答；电机加装变频器是否能够省电，关键是看你的电机所驱动的机械设备的方式；一般情况下设计电动机驱动机械负载时，其要求的电机功率都是大于机械转矩功率的；对于不要求调速的电机与负载，安装变频器不能够有明显节电；对于调速范围比较大的电机与负载，安装变频器的确可以节电。
这样***用变频器技术来驱动电机，在一定范围内进行调速运行，的确有节电效果，不过它需要对变频器进行设置，或者***用单片机、PLC等进行预置；例如，现在***用变频技术控制的空气压缩机，它在触摸屏上进行设置，功率为15KW的电机，满载时，它的额定电流为电机的30A左右，当储存罐气压达到一定压力后，由于压力传感器反馈的信号给PLC，此时信号在芯片中进行优化，再由PLC发出信号给变频器的信号输入，此时变频器将自动改变频率，使电机降频运行，工作电流会一直在额定功率的80％、50％、30％之间运行，这样会大大的降低电机的运行电流，而达到节电的效果。
如果两台电机同样驱动机械负载一样，且都是工作在50Hz的工频状态下，***用变频器的电机只是减少了启动时的过大的启动电流(变频器可以所使电机软启动)，而没有变频器的电机负载则多一个启动5~7倍的启动电流。
在这种情况下变频调速器之所以能够节电，是因为其能对电动机进行软启动(或者V/F运行方式，实际上变频调主要目的是通过它的得天独厚的条件来改变电机启动、运行方式，一定意义上，它的确是比没有安装变频器的电机负载节电；它只不过比其它调速设备效率和功率因数略高许多。
再者，利用变频调速器能否实现节电，是由其负载的调速特性决定的。***如是离心风机、离心水泵这类负载，转矩与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。只要原来***用阀门控制流量，且不是满负荷工作，改为调速运行，均能实现节电。
当利用变频器使电机转速下降为原来的80%时，功率只有原来的51.2%。由此可见，变频调速器在这类负载中的应用则节电效果很明显。
而对于罗茨风机这类负载，转矩与转速的大小无关，即恒转矩负载。如果它由原来***用放风阀放走多余风星的方法调节风量，改为调速运行，也能实现节电。当转速下降为原来的80%时，功率为原来的80%。比在离心风机、离***泵中的应用节电效果要小得多。
以上为个人观点，仅供提问者和头条上有类似需要了解的阅读者们参考。
知足常乐2019.3.20日于上海
到此，以上就是小编对于泵电机节能技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于泵电机节能技术的3点解答对大家有用。
