大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于砖厂节能技术的问题，于是小编就整理了2个相关介绍砖厂节能技术的解答，让我们一起看看吧。
急需为水泥砖厂取一名字？
可起为：
原料相对比较环保，也就是二次利用，属于变废为宝型的，可命名为：环保砖厂、节能砖厂、新墙材砖厂、免烧砖厂、
用规格来命名：空心砖厂、多孔砖厂、砌块砖厂、
用年度大事来命名：奥运砖厂、五环砖厂、
挤出机六大要素？
1、挤出机安装无功就地补偿器可以节能。在挤出机的电动机主回路接线端安装一个节能补偿器，这种无功就地补偿器是能够提高电动机的功率因数，（一般COSΦ可提高到0.95左右），可节能达15%以上，尤其对负荷较低和电动机距变压器较远的场所其节电效果更为显著。
2、真空挤出机必须合理选用真空泵。由于一些砖机厂长期***取粗放型的经营，过去真空挤出机一直是选用大功率的真空泵造成严重的能源浪费。由于密封太差，一般450mm的真空挤出机都要***用22KW的真空泵，真空度往往还达不到要求。近几年来有些砖机厂家对真空系统的密封部位作了一些改进，真空泵的性能也有了很大的提高，现在5.5KW的机械真空泵完全可以满足500mm甚至更大的真空挤出机的需要，还能长期保持很高的真空度。
3、挤出机要***用最优化设计的螺旋绞刀。螺旋绞刀是挤出机的心脏部件，螺旋绞刀的好坏对挤出机的性能起决定性的作用。有些挤出机只要对螺旋绞刀等部件作一些改进，其电耗可以下降20%—30%,而台时产量都可以提高20%—30%，节电的效果是惊人的。
4、改进挤出机的泥缸能够降低能耗。泥缸的长度也是一个重要的因素，有些砖厂以为泥缸越长越好把泥缸做成很长，结果不但消耗了很多功率，使泥缸发热砖坯质量也因此下降。一般来说，螺旋绞刀的封闭长度最多也就是3个螺距，太长就没有必要了。
5、挤出机在最佳转速运转时最节能。有些砖厂总以为挤出机的转速越高，产量越高，这样每万块砖坯的能耗就低。但是，实际上，在原料、工况相同的情况下，只有一个最佳转数，经过试验证明挤出机在最佳转速运转时能耗最低，产量也高，超过这个转数以后，产量并不增加而能耗却大幅度上升。
6、加强生产管理也能使挤出机节能有些砖厂的生产设备、生产原料和生产工艺都相同，而万块砖坯的电耗却相差甚大，其主要原因就是管理不善。例如，在生产过程中，供料有时太少，有时挤出机吃不饱，产量低；有时供料又太多，挤出机“胀缸”，经常要停机清理，降低了台时产量。有些砖厂的前后工序配合不当，或是供不上原料，或是砖坯运不走，经常要停机停产，自然产量上不去，相对电耗就提高了。还有些砖厂不按时维修，泥缸衬套磨平了也不更换，绞刀与衬套间隙到20多毫米还不进行焊补，这些因素都会增加挤出机与衬套的能耗。
到此，以上就是小编对于砖厂节能技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于砖厂节能技术的2点解答对大家有用。
