大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于科诺美智慧家居有限公司的问题，于是小编就整理了1个相关介绍科诺美智慧家居有限公司的解答，让我们一起看看吧。
板式家具生产流程及注意事项是什么？
板式家具的生产流程及注意事项？
不知道题主是否是板式家具工厂从业人员，别的环节我不太了解，就从板式家具的简单生产流程聊一聊。
我服务过一些大大小小的板式家具工厂，这些工厂有主要做万科的工程单的，也有做门店代理商订单的，还有做代加工散单客户的，工厂规模大大小小都有。人员、设备配置都不太一样，但是大致的流程总体归纳起来看分为:
1.来单
2.订单分解拆单，这一块的核心就是软件，一款好用的软件至关重要，跟后面的环节息息相关。拆单后拆出两部分:板件清单、五金配件清单
3.生产***，这一环节可以说掌控了整个工厂的生产进度。***人员根据订单的工期、花色进行混单优化排产，在这需要软件进行排版优化，生产利润的一个重要参数-板材利用率就在这控制，然后根据优化方案，开出板材的领料单。领料单、五金配件单给仓库，提前点料出库。
4.开料，开料工位（多工位的话更考验***人员功力了）拿到设备的加工程序自己一份领料单然后去仓库领对应的加工材料，开始一天的工作。但是这这个环节有一个很重要的环节要注意:优化的时候是混单优化，那么分拣板件是下料时分拣，订单单独流转还是统一流转再在包装前分拣的问题
5.封边，这个没说的电子锯开料的板件要开预铣铣去阶梯槽。封边时为了柜体组装后美观一般先封两边逆纹边再封两边顺纹边。如果封边机有跟踪修单元，封所有柜体板件时跟踪修功能不开启。
6.钻孔，最难的其实就是钻孔，但是钻孔真没什么好说的，加工程序软件都生成了，重点设备要小心操作，特别一些加工中心类的，注意不要撞刀、铣到吸盘，然后加工完孔位后定时测量孔位的精度。
7.包装出货，订单出厂前最后一个检错的环节，这个工序有时还会起质检以及抽柜预装的作用。也是在软件的框架下扫码进行订单板件的齐套。
板式家具生产管理痛点：
工厂用人需精打细算；招人难留人更难；跨部门协同难；跨地经营，员工工作内容不好掌控。
2.订单制造过程不透明
不能时时监测生产状况、设备状态。出现订单发货时因某个小零件未生产完成而影响发货时间；紧急插单、补板返工等情况打破正常生产秩序，影响交货期。
3.排产调度问题
排产调度缺乏有效的管理手段与管理工具进行监督管控执行，插单造成***调整困难、无法预测机器产能负荷，分配不均，资源闲置。
生产的问题必须专业人士来回答，我们这些外行不好误导你，我这里就浅谈几点我个人对这个行业的理解。
板式家具的核心点我个人认为无非是这几点:设计、板材质量、智能配件、五金电器、生产设备（切割锯、封边机等等）、安装。
先说设计，这才是板式家具的灵魂，柜体除了板材材质、品牌的选择之外主要是功能设计，柜门要考虑造型和材质了，设计师要有多年的积累、对新材料多研究、大胆使用，铝合金、玻璃等等材质这几年得到了广泛的应用，效果很好。
板材，只要把握住选择靠谱的品牌一般不会有问题，国产的大亚、露水河、福人、晨鸣等等都不错，档次再高点的科诺、爱格等等，根据市场定位来选择吧。柜门的材料，现在很流行包覆工艺，价位适中，很有实木感。一些新材质的柜门也很有效果，例如玻璃门板铝合金框架，效果非常好。
五金，是板式家具后期使用中最容易出问题的，对价位影响也比较大，追求点品质的客户就可以推荐用德国海蒂诗和奥地利BLUM,还有GRASS的品牌也不错。国产的，雅洁也不错，铰链、抽屉滑轨、踢脚板、拉手、拉篮、钢具类、射灯、龙头、水盆、阻尼等等；
电器类的尽量选择大品牌配套，例如老板、方太等等，也算是提升自己品牌档次的一个途径。
智能家居，这是个新命题，如果产品档次比较高，可以考虑增加一部分智能功能，例如柜体内的自动照明、鞋柜干燥、除味，新式轨道插座电源系统等等，建议深入研究研究。
生产设备方面，要看投资金额了，如果资金宽裕建议选择豪迈等品牌的生产线，出来的效果还是很不错的。
附几张照片，希望我的回答对你能有所帮助。
到此，以上就是小编对于科诺美智慧家居有限公司的问题就介绍到这了，希望介绍关于科诺美智慧家居有限公司的1点解答对大家有用。
