山东新型节能制氮机技术,制氮机节能改造

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制氮机的介绍

制氮机***用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。

制氮机简介变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计制造的氮气发生设备

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(图片来源网络,侵删)

食品行业专用制氮机适用于粮食绿色仓储、食品充氮包装蔬菜保鲜、酒类封(罐)装和保存等。防爆型制氮机适用于化工石油天然气等对设备有防爆要求的场所。制药行业专用制氮机主要用于药品生产、储存、封装、包装等领域

PSA制氮机的工艺流程和设备简介工艺流程简介空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,经严格的除油、除水、除尘净化处理,输出洁净的压缩空气,目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。

目前在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同,碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。

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变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。

制氮机的氮气如何制取,用什么方法?

原料空气进入其中一台吸附器,产出氮气,另一台吸附器,则减压解吸再生。二台吸附器交替工作,连续供给原料空气,连续产出氮气。

空气储罐空气储罐的作用是:降低气流脉动,起缓冲作用;从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。

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制氮机有三种方法可以制氮:PSA制氮法:以吸附剂内部表面对气体分子的物理吸附为基础,利用吸附剂在一定压力下对不同气体的吸附量不同的特性来实现气体的分离。

制氮机中的复热是什么意思

氮压机是将从低温精馏塔经复热后产生的低压氮气压缩,得到所需的压力氮气。这两台压缩机是通过多级低温精馏塔,将它们联为一体的。

制氮机***用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。

石油天然气行业专用制氮机适用于大陆石油及天然气开采、沿海及深海石油及天然气开***中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮***油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产待特点。

PSA制氮机在各行业中的应用 冶金、金属加工行业 用于退火保护气、烧结保护气、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。

膜制氮机***取的是开启式取气,气体出口为高压,且气源温度加热需要,因此从加热气体到冷却气体至库内水果所需温度,整个过程不仅浪费能耗,还会造成气调库内温度的波动,***果蔬呼吸,不利于保鲜。

冷冻法制氮机是利用氧气和氮气的沸点不同(氧气沸点为-183℃,氮气沸点为-196℃),首先把空气预冷、净化(去除空气中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质),然后进行压缩、冷却,使之成为液态空气。

制氮机的工艺流程?

冷冻法制氮机是利用氧气和氮气的沸点不同(氧气沸点为-183℃,氮气沸点为-196℃),首先把空气预冷、净化(去除空气中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质),然后进行压缩、冷却,使之成为液态空气。

变压吸附制氮装置和二氧化碳脱除装置基本工艺流程示意图。氮气发生器部分:空气由空压机压缩,经除尘、除油、干燥后进入储气罐,通过进气阀和左吸气阀进入左吸附塔。塔压上升,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附。

净化后的空气经过两路分别进入两个吸附塔,通过制氮机上气动阀门的自动切换进行交替吸附与解吸,这个过程将空气中的大部分氮与少部分氧进行分离,并将富氧空气排空。

两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开,将不合格氮气自动放空,确保不合格氮气不流向用气点。

氮气的制备方法:深冷空分制氮:它是一种传统的空分技术,已有100余年的历史。它的特点是产气量大,产品氮纯度高,无须再纯化便可产出9999%以上高纯度氮气。

膜式分离制氮机功能

1、膜式分离制氮机功能是:将气体混合物中的氮气和其他气体进行分离。膜式分离制氮机是使用膜材料进行气体分离,它通常包括一个压缩机、一个气体处理装置、一个膜分离装置和一个除水装置,以及一个控制系统。

2、膜式分离制氮机的功能:食品工业、医药工业、半导体行业。食品工业 在食品工业中,膜式制氮机被广泛应用于保鲜,以防止生鲜食品腐烂变质。

3、▲主要功能 高压制氮系统实现全自动控制具有一键式启动/停机,系统集中控制,具有远程监控、系统检测、显示、控制、存储等功能。

4、膜制氮机***取的是开启式取气,气体出口为高压,且气源温度有加热的需要,因此从加热气体到冷却气体至库内水果所需温度,整个过程不仅浪费能耗,还会造成气调库内温度的波动,***果蔬呼吸,不利于保鲜。

5、膜分离制氮是以空气为原料,在一定的压力下,利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。

6、制氮机***用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。

制氮机的工艺流程

冷冻法制氮机是利用氧气和氮气的沸点不同(氧气沸点为-183℃,氮气沸点为-196℃),首先把空气预冷、净化(去除空气中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质),然后进行压缩、冷却,使之成为液态空气。

塔压上升,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附。未被吸附的氮气通过吸附床,经左吸气阀和制氮阀进入氮气储罐。这个过程叫左吸,持续几十年。

净化后的空气经过两路分别进入两个吸附塔,通过制氮机上气动阀门的自动切换进行交替吸附与解吸,这个过程将空气中的大部分氮与少部分氧进行分离,并将富氧空气排空。

两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开,将不合格氮气自动放空,确保不合格氮气不流向用气点。

氮气的制备方法:深冷空分制氮:它是一种传统的空分技术,已有100余年的历史。它的特点是产气量大,产品氮纯度高,无须再纯化便可产出9999%以上高纯度氮气。

制氮机原理及流程。制氮机的工作原理:折叠PSA变压吸附制氮原理。以吸附剂内部表面对气体分子的物理吸附为基础,利用吸附剂在一定压力下对不同气体的吸附量不同的特性来实现气体的分离。深冷空分制氮原理。

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